onze competenties

Als toonaangevend bedrijf in hoogwaardige maakindustrie streven we voortdurend naar optimalisatie en verfijning van ons proces. Dankzij deze voortdurende verbeteringen hebben we diverse expertises ontwikkeld. Hieronder presenteren we een overzicht van onze kerncompetenties.
Competenties 1 Lucassen Sittard
Precisie tot op microniveau
In de productie van hoogwaardige en complexe componenten is kwaliteit van essentieel belang...
Competenties 2 Lucassen Sittard
Schone assemblage
Met de toenemende vraag naar schone mechanica voor vacuüm systemen, medische en ruimtevaarttoepassingen...
Competenties 3 Lucassen Sittard
Onderdelen productie
We zijn ingericht om zowel prototypes en pilotseries te produceren als grotere series. We kunnen prototypes...

DIENSTEN

  1. CNC-Frezen

    Met onze 5-assige freesmachines, ondersteund door geautomatiseerde robotica, kunnen we complexe onderdelen met ongekende precisie produceren en dat zelfs 24 uur per dag, 7 dagen in de week. Om voor een consistente en nauwkeurige productie te zorgen, staan deze machines in een volledig geconditioneerde productieruimte. Er zijn zelfs speciaal toegewijde machines, waar we aan de hoogste reinheidsnormen voldoen.

  2. CNC-Draaien

    Onze CNC-draaimachines bieden de flexibiliteit en nauwkeurigheid die nodig zijn om hoogwaardige draaidelen te produceren met consistente kwaliteit. Net als de CNC-freesmachines staan ook de CNC-draaimachines in de geconditioneerde productieruimte. Dit alles voor een consistente en betrouwbare productie. Ook hier zijn er toegewijde machines om te kunnen voldoen aan de hoogste reinheidsnormen van de klant.

  3. Vlak- en profielslijpen

    Het vlak- en profielslijpen gebeurt beide intern. Dankzij deze bewerkingen zijn we in staat om vlakheden en evenwijdigheden van complexe geometrieën te realiseren met uiterste precisie. Bovendien kunnen we door het profielslijpen ook nauwkeurige profielen aanbrengen.

  4. Zink- en draadvonken

    We beschikken over zowel zink- als draadvonktechnologieën. Dankzij onze vakkennis en maar liefst zeven draadvonk- en twee zinkvonkmachines zijn we in staat om kleine radii te realiseren en extreem hoge nauwkeurigheden te halen.

  5. Schoon produceren / Reinigen

    We zijn continu bezig met het verbeteren en optimaliseren van onze reinigingstechnieken. Onze medewerkers zijn bekend met de meest voorkomende reinheidsnormen van onze klanten en blijven ook up-to-date met de nieuwste eisen. Mede hierdoor verloopt het reinigingsproces vlekkeloos, zonder afhankelijk te zijn van externe partijen. Door middel van, natuurlijk, onze hybridelijn, maar ook door apparatuur zoals een dampstraler en een ultrasoon lans wordt de reinheid tijdens productie gegarandeerd. Natuurlijk is tegenwoordig het reinigen alleen niet meer genoeg voor onze klanten. Ook het produceren van onderdelen wordt op een schone en zorgvuldige manier uitgevoerd om de gevraagde, extreme reinheden te kunnen behalen.